1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
